ผ้าห่มคอนกรีตป้องกันบ่อปลา

วิธีการป้องกันความลาดเอียงของบ่อน้ำแบบดั้งเดิม เช่น การก่ออิฐแดง คอนกรีตแบบหล่อในที่ และเยื่อเมมเบรน มักประสบปัญหาต่างๆ เช่น การซึมผ่านข้อต่อและการเจริญเติบโตของตะไคร่น้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคอนกรีตแบบหล่อในที่ที่ไม่สอดคล้องกับความลาดชันและมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวอย่างกว้างขวางที่เกิดจากการทรุดตัวของฐานราก ในทางตรงกันข้าม ผ้าห่มคอนกรีตป้องกันบ่อปลามีพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพบ่อในไซต์งาน รวมถึงอุณหภูมิของน้ำ 5–40°C พื้นผิวตะกอนดินอ่อน และรอบการทำให้เปียกและทำให้แห้ง

ใช้ขั้นตอนการติดตั้งที่ได้มาตรฐานสำหรับทางลาดและการทับซ้อนด้านล่าง โดยไม่ต้องใช้การขุดขนาดใหญ่หรือเครื่องจักรกลหนัก โดยจะแข็งตัวเมื่อมีการให้ความชุ่มชื้น (โดยการพ่นละอองหรือการฉีดพ่น) ให้เป็นโครงสร้างเสาหินที่ไร้รอยต่อ ซึ่งป้องกันการซึมและการสูญเสียน้ำโดยไม่ชะล้างสารอันตรายที่อาจเป็นอันตรายต่อสิ่งมีชีวิตในน้ำ นอกจากนี้ยังมีเสถียรภาพทางลาดและความต้านทานต่อการกัดเซาะจากน้ำและตะกอน ปัจจุบันเป็นวัสดุป้องกันน้ำหนักเบาชั้นนำสำหรับการเลี้ยงปลาและกุ้ง การปรับปรุงบ่อยกระดับ และการเสริมแรง/ป้องกันการซึมของบ่อที่มีอายุมาก

ข้อดีของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

1. การปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนรูปฐานรากแบบอ่อน

การใช้โครงไฟเบอร์แบบควิ้ลท์สามชั้นที่ช่วยให้การขยายตัวและการหดตัวได้อย่างยืดหยุ่น ผ้าห่มปรับให้เข้ากับความลาดชันของบ่อและฐานตะกอนตะกอนที่นุ่มและมีความชื้นสูง มันเปลี่ยนรูปไปพร้อมกับระดับน้ำที่ผันผวนและการทรุดตัวของดิน หลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวและการแตกหักเฉพาะจุดซึ่งพบได้ทั่วไปในคอนกรีตหล่อในที่ เหมาะสำหรับฐานรากของบ่อสองประเภทหลัก: บ่อที่มีตะกอนดินทางตอนใต้ และบ่อที่ละลายน้ำแข็งได้ง่ายทางตอนเหนือ

2. ไร้รอยต่อสำหรับทางลาดโค้ง

ความยืดหยุ่นของผ้าได้รับการปรับให้เหมาะสมกับความลาดชันของบ่อปลา ช่วยให้ปรับให้เข้ากับความโค้งได้โดยไม่ต้องฝืนยืดหรือตัดขั้นที่สอง เมื่อจับคู่กับกระบวนการติดตั้งจากบนลงล่างที่เป็นมาตรฐาน จะช่วยขจัดปัญหาต่างๆ เช่น ขอบที่ถูกระงับหรือการรวมน้ำภายใน

3. เสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างการจมน้ำในระยะยาว

ด้วยสูตรที่มีสารเติมแต่งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของตะกอน วัสดุนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีจุดแห้งภายในเมื่อถูกทำให้ชุ่มชื้นด้วยละอองน้ำที่สม่ำเสมอ เมื่อแข็งตัวแล้ว สามารถทนต่อการจมอยู่ใต้น้ำได้ตลอดทั้งปีโดยไม่มีฝุ่นบนพื้นผิวหรือผงหลุดที่อาจปนเปื้อนในน้ำ การเย็บควิ้ลท์ที่มีความหนาแน่นป้องกันการหลุดล่อนใต้น้ำ ส่งผลให้อายุการใช้งานใต้น้ำมีความเสถียรสูงสุด 12 ปี ซึ่งสูงกว่าผ้าห่มคอนกรีตมาตรฐานทางวิศวกรรมมาก

4. วัสดุปลอดสารพิษสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

ผ้าห่มคอนกรีตป้องกันบ่อปลาไม่มีโลหะหนักหรือสารเติมแต่งที่เป็นอันตราย เมื่อบ่มแล้ว จะไม่ชะล้างด่างอิสระหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์คุณภาพน้ำ เช่น แอมโมเนีย-ไนโตรเจน และระดับ pH ไม่ก่อให้เกิดการเสียชีวิตจากความเครียดในปลา กุ้ง หอยทาก หรือสัตว์น้ำที่มีเปลือกแข็งเมื่อสัมผัส เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง

1. การปรับระดับและการเคลียร์ไซต์:เคลียร์พื้นผิวการติดตั้งของกรวด ของมีคม รากต้นไม้ ก้อนดินที่ยื่นออกมา และเศษซากการก่อสร้างอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแข็งเจาะแผ่นเมมเบรนที่ซึมผ่านไม่ได้ของผ้าห่มคอนกรีต ชั้นดินที่หลวมจำเป็นต้องมีการบดอัดเล็กน้อยและการปรับระดับเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและหนาแน่นปราศจากหลุมหรือการกระแทกขนาดใหญ่ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันช่องว่าง การระงับ หรือการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวในภายหลัง

2. เค้าโครงไซต์และการทำเครื่องหมาย:ตัดผ้าห่มคอนกรีตล่วงหน้าตามขนาดของพื้นที่ก่อสร้าง โดยให้ความสำคัญกับการติดตั้งเต็มความกว้างเพื่อลดรอยต่อที่ทับซ้อนกัน สำหรับทางลาดหรือช่องโค้งที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ให้วัดและตัดวัสดุล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากการลากหรือตัดแต่งซ้ำๆ ในสถานที่ทำงาน

3. การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม:อุณหภูมิแวดล้อมที่แนะนำสำหรับการติดตั้งอยู่ระหว่าง 5°C ถึง 40°C การบ่มจะช้าลงอย่างมากเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 5°C ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและเปิดโล่ง หลีกเลี่ยงการติดตั้งในช่วงที่มีแสงแดดจัดในช่วงเที่ยงวัน ห้ามติดตั้งกลางแจ้งในช่วงลมแรงหรือฝนตกหนัก เพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าห่มปลิวหรือเสียหายจากการชะล้างก่อนการบ่มจะเสร็จสมบูรณ์

4. การตรวจสอบวัสดุ:ก่อนการก่อสร้าง ให้ตรวจสอบผ้าห่มคอนกรีตว่ามีความเสียหาย การหลุดร่อน การหลุดร่อน หรือการเกาะตัวกันที่เกิดจากความชื้นหรือไม่ ตรวจสอบว่าความหนาและความกว้างตรงตามข้อกำหนดของโครงการ จัดลำดับความสำคัญของข้อกำหนดที่หนาขึ้นสำหรับการป้องกันทางลาดและพื้นที่ที่ต้องถูกกำจัดสิ่งสกปรกในน้ำลึก

กระบวนการก่อสร้างที่สมบูรณ์

ขั้นตอนการทำงานโดยรวม: การเตรียมพื้นผิวฐาน → การวางม้วนและการยืดตรง → การรักษาแบบซ้อนทับ → การยึดและการบดอัด → การเติมน้ำ/การบ่ม → การปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. การวางและการแบน:คลี่และวางผ้าห่มคอนกรีตให้เรียบบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ โดยคว่ำด้านเมมเบรนที่ซึมผ่านไม่ได้ลง และหงายด้านผ้าขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุยืดตรงและปล่อยให้ผ่อนคลายตามธรรมชาติ อย่าดึงหรือยืดออกแรง เว้นเผื่อการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน และป้องกันรอยยับ การนูน หรือการเชื่อม (ช่องว่างระหว่างผ้าห่มและวัสดุพิมพ์) สำหรับทางลาด ให้วางวัสดุจากบนลงล่างตามรูปร่างของทางลาด

2. การรักษาที่ทับซ้อนกัน:ส่วนผ้าห่มที่อยู่ติดกันจะต้องทับซ้อนกันอย่างถูกต้อง ความกว้างมาตรฐานที่ทับซ้อนกันคือ ≥10 ซม. สำหรับพื้นผิวเรียบ และ ≥15 ซม. สำหรับทางลาด พื้นที่ที่ถูกกำจัดสิ่งสกปรกบนน้ำ และพื้นคูน้ำ กระชับและประสานชั้นบนและชั้นล่างที่ทับซ้อนกัน ให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหรือขอบโค้งงอเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำซึมระหว่างชั้นและทำให้เกิดการหลุดร่อนหรือเป็นช่องว่าง

3. การยึดขอบ:หลังจากปูแล้ว ให้ยึดขอบ การเหลื่อม และมุมให้แน่นโดยใช้พุกกราวด์ แถบแรงดัน หรือวัสดุคลุมดินแบบอัดแน่น วางพุกให้เท่ากันเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุยก เคลื่อนตัว หรือแยกออกจากพื้นผิวเนื่องจากลมก่อนที่จะแข็งตัว ยึดขอบทั้งด้านบนและปลายของทางลาดเพื่อป้องกันการลื่นไถลโดยรวม

4. การให้น้ำและการบ่ม (ขั้นตอนสำคัญ):ใช้น้ำโดยใช้วิธีพ่นหมอกหรือสเปรย์สม่ำเสมอ รดน้ำอย่างช้าๆ และต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าห่มอิ่มตัวอย่างทั่วถึง โดยจะทำให้วัสดุเปียกทั้งหมดโดยไม่ทิ้งจุดแห้งหรือทำให้เกิดการรวมตัว/น้ำไหลบ่า ห้ามฉีดน้ำแรงดันสูงหรือฉีดน้ำโดยตรงโดยตรง เนื่องจากสามารถชะล้างผงซีเมนต์ภายในออกไปได้ ส่งผลให้สูญเสียวัสดุและมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ ปฏิบัติตามหลักการของ "การใช้แสงบ่อยครั้งเพื่อความอิ่มตัวสม่ำเสมอ" เพื่อให้แน่ใจว่าซีเมนต์ภายในจะได้รับความชุ่มชื้นอย่างสมบูรณ์

5. การบ่มและการตั้งค่า:ที่อุณหภูมิแวดล้อม การตั้งค่าเริ่มต้นจะเกิดขึ้นหลังจากรดน้ำ 2-4 ชั่วโมง ถึงความแข็งแกร่งในการใช้งานขั้นพื้นฐานภายใน 24 ชั่วโมง และบรรลุความแข็งแกร่งของการออกแบบสูงสุดใน 7 วัน รักษาพื้นผิวให้ชื้นเล็กน้อยในช่วงระยะเวลาการบ่มเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการแห้ง

6. การตกแต่ง:หลังจากการแข็งตัวเต็มที่ ให้ขจัดพื้นผิวและตรวจสอบการทับซ้อน ขอบ และมุมเพื่อหาจุดกลวง รอยแตก หรือช่องว่าง ซ่อมแซมข้อบกพร่องทันทีเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และการปิดผนึกของชั้นป้องกัน

ข้อควรระวังในการก่อสร้างที่สำคัญ

1. การวางแนวที่เข้มงวด:ต้องวางผ้าห่มคอนกรีตป้องกันบ่อปลาโดยให้ด้าน geotextile หงายขึ้น และด้านที่ทอเป็นฟิล์มคว่ำลง (ด้านที่ทอติดกับดิน ด้าน geotextile สัมผัสกับอากาศ) การติดตั้งแบบย้อนกลับจะป้องกันการแข็งตัวและนำไปสู่น้ำซึม การแยกตัว และความล้มเหลวของระบบทั้งหมด

2. หลีกเลี่ยงจุดแห้งระหว่างการบ่ม:การรดน้ำที่ไม่สม่ำเสมอหรือพื้นที่แห้งเฉพาะจุดส่งผลให้เกิดความชุ่มชื้นของซีเมนต์ที่ไม่สมบูรณ์ นำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การปัดฝุ่นที่พื้นผิว การผงแป้ง ความแข็งแรงไม่เพียงพอ และการหลุดร่อนของพื้นผิว ซึ่งเป็นข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปในการก่อสร้างประเภทนี้

3. ไม่มีการรบกวนระหว่างการบ่ม:นับจากเวลาที่เริ่มรดน้ำจนกระทั่งแห้งตัวเต็มที่ วัสดุจะต้องไม่โดนการสัญจรไปมา การบรรทุกหนัก ทางเดินของยานพาหนะ หรือการพังทลายของน้ำ การรบกวนก่อนชุดวัสดุอาจทำให้เกิดการแตกหักของโครงสร้างภายใน และนำไปสู่การแตกร้าวหรือความเสียหายในภายหลัง

4. การทับซ้อนกันที่เหมาะสม:ความกว้างที่ทับซ้อนกันไม่เพียงพอหรือขอบหลวม/โค้งงออาจทำให้เกิดการซึม น้ำเข้าระหว่างชั้น และการหลุดร่อนได้ง่าย การไหลของน้ำอาจทำให้เกิดความล้มเหลวโดยตรง พื้นที่ที่มีการไหลของน้ำอย่างมีนัยสำคัญจำเป็นต้องมีการทับซ้อนที่กว้างขึ้นและมีจุดยึดบ่อยกว่า

5. พื้นผิวที่เป็นของแข็งและระดับ:การวางวัสดุโดยตรงบนดินที่อ่อนนุ่ม หลวม หรือไม่สม่ำเสมอโดยไม่มีการเตรียมการสามารถนำไปสู่การทรุดตัวของฐานราก ทำให้แผ่นคอนกรีตแตกร้าว แตกหัก หรือหลุดออก (จุดกลวง)

6. ไม่มีการก่อสร้างในสภาพอากาศเลวร้าย:อย่าวางหรือรดน้ำวัสดุในช่วงที่มีฝนตก ลมแรง หรือสภาวะที่เป็นน้ำแข็ง การชะล้างด้วยฝนบนวัสดุที่ไม่มีการบ่มสามารถชะล้างส่วนประกอบของซีเมนต์ออกไปและสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้าง ในขณะที่อุณหภูมิที่เย็นจัดจะหยุดความชุ่มชื้นและส่งผลให้มีความแข็งแรงไม่เพียงพออย่างถาวร

แนวทางการบ่มหลังการติดตั้งและการปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. ระยะเวลาการบ่ม:สามวันแรกถือเป็นระยะการบ่มที่สำคัญ รักษาพื้นผิวของผ้าห่มคอนกรีตป้องกันบ่อปลาให้ชื้น ในสภาพอากาศร้อนและแห้ง ให้รีบรดน้ำทันทีเพื่อป้องกันการสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็วและพื้นผิวแตกร้าว

2. หลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล:เมื่อแข็งตัวและเซ็ตตัวแล้ว ห้ามกระแทกหรือตัดวัสดุด้วยเครื่องมือมีคมหรือกระแทกอย่างรุนแรง เนื่องจากความเสียหายเฉพาะที่อาจทำให้เกิดจุดรั่วซึมได้

3. การแนะนำน้ำและการจราจรเป็นระยะ:อนุญาตให้มีการไหลของน้ำตามปกติ การกักเก็บน้ำ และภาระที่เบาได้หลังจากที่วัสดุมีความแข็งแรงตามมาตรฐาน (หลังจากระยะเวลาการบ่ม 7 วัน) การดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการบรรทุกหนักหรือการไหลของน้ำความเร็วสูงควรเลื่อนออกไปเป็นเวลา 15 วันหลังการติดตั้ง

4. การซ่อมแซมข้อบกพร่อง:ในกรณีที่มีรอยแตกร้าวเล็กน้อยหรือเกิดความเสียหายเฉพาะจุด ให้ตัดผ้าห่มคอนกรีตผืนเดียวกันเป็นชิ้นเล็กๆ เพื่อทับซ้อนกันและปะพื้นที่ ใช้น้ำอีกครั้งเพื่อรักษาแผ่นแปะ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่ปิดสนิท